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銅箔/鋁箔針孔檢測(cè)設(shè)備

品牌型號(hào): 賽默斐視
檢測(cè)對(duì)象: 鋁箔,銅箔等
檢測(cè)瑕疵: 針孔、硌痕、油斑、污漬、擦傷、條紋、氣泡、夾雜等
檢測(cè)范圍: 根據(jù)生產(chǎn)線寬度進(jìn)行定制(適應(yīng)任意幅寬)
檢測(cè)精度: 0.2mm~1mm(取決于相機(jī)數(shù)量、產(chǎn)線幅寬及車(chē)速)
軟件功能: 根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)完全定制檢測(cè)需求
產(chǎn)品介紹

  鋁箔是很薄的鋁,根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織定義:厚度范圍從0.2mm到極限的0.006 mm。鋁箔的制造過(guò)程,從2mm和4mm板材中軋制處理,在此過(guò)程中的鋁胚料,依次冷軋,直到線圈達(dá)到所需的厚度。鋁箔對(duì)光、氧氣、味道、水分、細(xì)菌有很好的隔絕性能,它廣泛用于食品和藥品包裝。在雙軋機(jī)過(guò)程中,同時(shí)分離的兩個(gè)箔,可以得到很薄的箔(厚度范圍從6到30µm)。

  由于薄箔的微滲透、生產(chǎn)環(huán)境等原因,生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)造成的針孔。傳統(tǒng)做法是,在復(fù)卷的過(guò)程中,安排人工對(duì)這些針孔檢測(cè);但是由于人眼會(huì)產(chǎn)生疲勞、人眼分辨率有限、人工成本過(guò)高等原因,并不能對(duì)箔100%目視檢測(cè)。為了檢測(cè)這些缺陷,許多鋁箔廠商使用了自動(dòng)檢測(cè)儀,賽默斐視的MVI作為專業(yè)的鋁箔檢測(cè)儀器器,在復(fù)卷線上的鋁箔瑕疵檢出率達(dá)到98%。

  【檢測(cè)原理】

  基于使用的高亮LED和高速工業(yè)相機(jī),高亮的LED光束作為光源,當(dāng)鋁箔上出現(xiàn)針孔的時(shí)候,光束穿透鋁箔,高速工業(yè)相機(jī)作為光傳感器,接收到通過(guò)鋁箔箔上針孔的光。這個(gè)很小的光產(chǎn)生一個(gè)信號(hào)告訴系統(tǒng)有個(gè)洞,并根據(jù)針孔的大小、形狀、亮暗等信息,計(jì)算出針孔的類型、面積和實(shí)際的坐標(biāo)位置。

  由于檢測(cè)精度、相機(jī)感光元大小等原因,工業(yè)相機(jī)的檢測(cè)范圍是有限的。例如,針孔的要求檢測(cè)精度要求是0.1毫米,那么一個(gè)4k工業(yè)相機(jī)的檢測(cè)范圍不覆蓋超過(guò)400毫米;當(dāng)鋁箔的寬度大于400毫米的時(shí)候,這意味著需要使用多個(gè)工業(yè)相機(jī)進(jìn)行檢測(cè),一般相鄰的工業(yè)相機(jī),我們會(huì)設(shè)計(jì)一個(gè)15mm的重疊區(qū)域,保證了100%的檢出率。下面的圖代表了從正面看到的光源和光學(xué)傳感器的排列,每一個(gè)光學(xué)傳感器之間均有重疊。所需的相機(jī)的數(shù)量與鋁箔的寬度有關(guān)。

  使用高亮LED光源的優(yōu)點(diǎn):光束聚焦在一個(gè)方向上,而不是在所有方向上。這樣就避免了金屬箔上的光反射和環(huán)境光對(duì)產(chǎn)品的影響,大大降低了誤報(bào)警的風(fēng)險(xiǎn)。

  【技術(shù)參數(shù)】

檢測(cè)對(duì)象 鋁箔,銅箔等
典型瑕疵 針孔、硌痕、油斑、污漬、擦傷、條紋、氣泡、夾雜等
檢測(cè)速度 Max:500m/min
檢測(cè)幅寬 適應(yīng)任意幅寬(根據(jù)生產(chǎn)線進(jìn)行定制)
檢測(cè)精度 0.2mm~1mm(取決于相機(jī)數(shù)量、產(chǎn)線幅寬及車(chē)速)
瑕疵標(biāo)識(shí) 自動(dòng)聲光報(bào)警、截取當(dāng)前瑕疵的圖片及實(shí)時(shí)X、Y坐標(biāo)瑕疵分布圖顯示
歷史記錄 根據(jù)批次號(hào)自動(dòng)記錄每一卷鋁箔瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息

  【瑕疵圖片】

  【系統(tǒng)功能】

  (1)精確的瑕疵地圖(X、Y坐標(biāo))定位顯示模塊;

  (2)自動(dòng)聲光報(bào)警,并顯示當(dāng)前及前后10個(gè)瑕疵的瑕疵圖像;

  (3)實(shí)時(shí)瑕疵信息展示,記錄當(dāng)前瑕疵的類型、面積(直徑)、橫縱向位置等信息;

  (4)產(chǎn)品基本信息模塊,記錄產(chǎn)品批次號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、班號(hào)、操作員等信息(用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行修改);

  (5)實(shí)時(shí)的檢測(cè)米數(shù)、報(bào)警信息顯示;

  (6)根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實(shí)現(xiàn)瑕疵的自動(dòng)分類;

  (7)周期性、連續(xù)性瑕疵的自動(dòng)報(bào)警;

  (8)自動(dòng)生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄,用戶可根據(jù)批次號(hào)直接查詢;

  (9)自動(dòng)換卷,并自動(dòng)打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報(bào)表;

  (10)檢測(cè)歷史記錄的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能;

  (11)長(zhǎng)時(shí)間、大容量的歷史記錄存儲(chǔ);

  (12)產(chǎn)線的自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)、遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)等;

  注:軟件功能可根據(jù)用戶的不同要求進(jìn)行特殊功能的定制開(kāi)發(fā)。

  【現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用】

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